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GH4698 合金是一種沉淀強(qiáng)化型鎳基高溫合金,在 500 ~ 800 ℃范圍內(nèi)具有高的持久強(qiáng)度和良好的綜合性能,已廣泛用于制造 750 ℃ 以下使用的航空發(fā)動(dòng)機(jī)高壓、低壓渦輪盤(pán)和導(dǎo)流盤(pán)等重要的核心轉(zhuǎn)動(dòng)部件[1-2] 。 這些零件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的離心應(yīng)力是其所受的主要載荷形式,且大都在高溫下長(zhǎng)期使用,要求合金在長(zhǎng)期高溫使用中保持組織穩(wěn)定,因此合金的長(zhǎng)時(shí)性能指標(biāo)尤其是蠕變性能是盤(pán)件材料性能考核的重要指標(biāo),直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的安全可靠性。鎳基高溫合金 γ′相為主要的強(qiáng)化相,其形狀、尺寸、含量及分布等對(duì)其力學(xué)性能都有重要的 影響,此外,GH4698合金中碳化物數(shù)量、形貌和分布對(duì)合金性能有顯著的作用。合金進(jìn)行合理的熱處理可以獲得最佳的組織形貌,從而改善合金的性能。 GH4698合金與俄羅斯的 ЭИ698合金相似,國(guó)外對(duì)于類(lèi)似合金通常采用兩種熱處理制度(I:1 100 ~ 1 120 ℃ ,8 h,空冷 + 1 000 ℃ ,4 h,空冷 + 775 ℃ ,16 h,空冷 + 700 ℃ ,16 h,空冷; II:1 100 ~ 1 120 ℃ ,8 h,空冷 + 1 000 ℃ ,4 h,空冷+ 775 ℃ ,16 h,空冷),并給出了室溫拉伸和持久性能技術(shù)指標(biāo),但沒(méi)有蠕變性能指標(biāo)。 國(guó)內(nèi)關(guān)GH4698 盤(pán)件的性能指標(biāo)大多參考國(guó)外標(biāo)準(zhǔn),而對(duì)于蠕變性能指標(biāo)制定往往參考《航空材料手冊(cè)》三段熱處理的 90 mm 方坯,由于 90 mm 方坯 料和盤(pán)鍛件的變形條件不同,其組織和性能有一定的差別。 一般來(lái)說(shuō),90 mm 方坯料的力學(xué)性能會(huì) 高于盤(pán)鍛件。
GH4698合金的主要化學(xué)元素
GH4698 合金熱處理
GH4898 合金經(jīng)過(guò)再結(jié)晶退火預(yù)處理 + 標(biāo)準(zhǔn)熱處理后,與標(biāo)準(zhǔn)熱處理后的相比,雖然常溫性能沒(méi)有明顯變化,但是高溫性能有很大提高,合金的高溫抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率、斷面收縮率都有提高,尤其是高溫持久壽命提高近 1 倍。
2.再結(jié)晶退火工藝能夠改善合金微觀組織不均勻現(xiàn)象,同時(shí)極大地釋放了合金內(nèi)部?jī)?chǔ)存的殘余應(yīng)力,減少了晶粒異常長(zhǎng)大的幾率,有效地避免了在大小晶粒交界處容易出現(xiàn)的應(yīng)力集中,因而改善了合金的高溫性能。
GH4698 高溫合金焊接工藝
1. 采用 HGH533 焊絲, 并在強(qiáng)制水冷條件下,GH4698 高溫合金可焊, 且接頭的焊接裂紋抗力較大。
2.焊后經(jīng)775 ℃×16 h 熱處理, 可使焊接接頭室溫抗拉強(qiáng)度與基體接近, 高溫抗拉強(qiáng)度則達(dá)到基體的 92%, 焊縫維氏 (HV) 硬度也接近基體。
3. 焊后經(jīng) 775 ℃×16 h 熱處理可顯著提高焊接接頭抗拉強(qiáng)度, 室溫抗拉強(qiáng)度提高量達(dá) 到 160 MPa以 上 , 高 溫 ( 700 ℃ ) 抗 拉 強(qiáng) 度 提 高 量 達(dá) 到 350 MPa。 同時(shí)焊后熱處理對(duì)基體基本無(wú)不利影響。